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数控龙门、火焰等离子切割机

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数控龙门、火焰等离子切割机

数控龙门、火焰等离子切割机

详细信息

 

 

曙吉龙门数控火焰等离子介绍

shuji-LM0410-HD数控火焰切割机是曙吉制造生产的代表机型,该机型造形美观、低重心、运行平稳,可以和国内外各种数控系统配用,它还可以装置任何型号的等离子切割系统,使用在3米-6米跨距切割中。
机架
横梁:采用加强型方管结构,具有刚性好,强度高,惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理,有效的防止了结构变形,再经刨床加工,保证机床及导轨的直线度,从而确保了设备的精度。
横向驱动
纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨,稳定性更好,寿命更长,降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观。
纵向驱动
纵向驱动架(端架):装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
驱动系统
驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用交流伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短。
电磁式中央配气系统
电磁阀采用台湾亚德客(Airtac)耐高温电磁阀,不会再像采用普通国产电磁阀那样,由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产,有效保障了企业的利益。4只电磁阀,自动点火,一次性调好火焰大小,不再需要反复调整,大大提高了生产效率。
 
套料软件
选用专家版编程套料软件,主要功能涵盖了交互式套料、自动编程,以及切割模拟校验和成本计算,省略了手动编程复杂、繁琐的操作与计算步骤。具有数控切割中重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能,有效提高数控切割效率、节省钢材、节省耗材(特别是等离子割嘴和电极),有效提高切割生产效率
 
自动点火
割据采用连续脉冲自动点火器进行自动点火。割据点燃后,点火器自动关闭。
调高
在自动调高功能开启时,割据的高度会随钢板的高低自动调整,确保切割质量。在切割过程中,保持割嘴与工件间的恒定距离,是保证切割质量的关键,因此不同的切割方式也采用了不同的调高系统,这样可满足不同的切割工艺需求。
其调高系统为:
电容式自动调高系统:由控制盒,高频控制盒,高频线,感应环及控制开关等组成,其工作原理是由RC振荡电路来实现割据高度的自动控制,当感应环与钢板之间的电容量发生变化时,升降电机会上升或下降来平衡他们之间电容量,一般在用电容式调高系统时,不能使用水喷淋装置功能,因水蒸气将会使感应环与钢板间的电容量随时发生变化,这样割据将会产生跳动现象。
弧压式自动调高系统:根据等离子输出的电压自动调节割据的高度,故弧压式自动调高系统只适用于等离子切割机,其工作原理是钢板和等离子电极间有一定的电压,通过采集电压信号,通过分压模块处理后给弧压式自动调高系统使用,通过与设定电压比较后,则系统会给电机一个上升或者下降信号,保持设定电压与采集电压相等,则电机停止工作,这样就实现了等离子割据的自动调高功能。集成的割据高度控制系统,准确地初始穿孔高度保证电弧快速地转移到工件上,减少易损件的损耗、消除电极和喷嘴之间的双弧现象,减小飞溅、避免割据移动时撞击到熔渣。
自动穿孔
自动穿孔整个穿孔过程中的割据自举,机器变速运动、完全由计算机控制
电路控制
电气系统采用设计可靠,运行稳定的产品。电控系统中的控制元器件选用国内外名优品牌产品,电控系统的设计具有安全性、稳定性和可靠性。选用的元器件有明显安全标示,是由国家认证机构权威认证的产品。
接触定位
初始定位,传感器探测钢板信号反馈给等离子,从而通知等离子起弧。使割枪和钢板之间的距离始终保持恒定。

功能特点:
(1)主要性能:
1.不需手工直接编程
⑴普通件加工:在系统上提供有专业图库,不需要绘制CAD图形,直接用图库内的图形按想要的尺寸输入,系统将会自动生成标准G代码,进行工件切割,假如需要若干个同样的工件,系统支持简单的套料,比如说几行几列的排料,都是可以再系统上完成的。
⑵设备配带有专业的排料软件,识别cad的部分格式,将复杂的图形用cad绘制,绘制完成后保存成.dwg格式,再用设备配带的专用软件导入,从而实现工件公共边切割,桥接可以实现一次穿孔完成切割,可以改变切割的顺序和方向,转化成切割加工标准G代码,系统配U盘接口,G代码经U盘转入切割机,节约了切割时间和提高了板材的利用率。
2.两用
可根据用户所需配成等离子和火焰两种切割方式。
3.操作维护
10.4寸VGA液晶显示器,全部采用汉字显示,中英文一键切换,显示器下方随时提示各项操作方法,操作人员只需简单培训,即可进行各项操作,使用非常明了方便。
    4.具有割缝自动补偿功能
    5.可进行原轨迹回退加工操作
    6.可进行断电回复操作
    7.可辅助套料及自动排序,从而实现连续批量切割
    8.系统可靠性高,可故障自诊断
9.处可自动拐弯减速,从而更好地提高了切割质量
便携式火焰等离子

GC-1530主要技术参数

二.产品结构特点  

产品特点:

1,可编程切割任意平面形状零件。

2,动态图像显示,简单易学,直接由计算机将CAD文件转换成程序文件,通过U盘传输至主机,实现图像切割,也可以直接在主机进行编程设置。

3,导轨及滑块采用整体铝合金经高温失效拉模而成,取代了老款导轮模式。确保整个系统运行的稳定性及精度

4,整机纵向横向移动结构由高精度模具加导轮组成,避免了纵横向的抖动。

5,支持多国语言可自由转换。

6,经济实惠,轻巧便携,易于操作,工作稳定性强。有效屏蔽等离子高频干扰。

7,等离子切割时进行弧亚跟踪调高,可自行检测板材高度进行自动调整,有效避免撞枪及断弧等故障,有效保证割嘴的使用寿命。

三.电器配置

1.数控系统


基本参数、配置:

·         主控MCU:工业级ARM9芯片

·         控制轴数:2轴联动(可定制3轴)

·         最大程序行数:15万行

·         最大单个程序:4M

·         文件存储: 电子存储盘,512M

·         用户程序空间:256M

·         控制精度:±0.001mm

·         坐标范围:± 99999.99mm

·         最大脉冲频率:250KHz;最高运行速度:25/分钟

·         时间类分辨率:10ms

·         系统工作电源:DC +24V直流电源输入

·         系统工作环境:温度0+55;相对湿度0-95%无凝结

·         外部接口:USB

·         键盘: PCB贴膜键盘,PS/2接口,欧姆龙按钮

·         机箱: 全金属结构完全屏蔽,防电磁辐射、抗干扰、防静电

·         特殊配置:F2000全系列可选配触摸屏、100米无线遥控器、有线手控盒。

·         支持氧燃气、等离子、喷粉、演示

系统特色:

·         多达45种常用图形库

·         图形比例、旋转、镜像

·         图形矩阵、交错、重复排列

·         根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧

·         公英制切换

·         图形钢板校正

·         可自定义坐标系

·         可自定义IO

·         系统和参数备份、在线升级

·         全中文/外文(英语、日语、俄语、法语,其它定制语种)操作菜单,中外文一键切换。

·         选行和选号

·         支持边缘切割、偏移切割

·         具有断电、断点保护记忆功能

·         /静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点

·         具有断电、断点保护记忆功能

·         支持文泰、TYPEIII|PM2000等特殊套料软件

·         加密解密功能:可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益

 

 

 

 

2 弧压调高控制器F1620(可以选配)

F1600系列便捷式弧压调高器

设备简介:

          F1600便携式弧压调高器是本公司根据等离子电源现场使用情况,吸收国内外诸多弧压调高器的优点,开发的一款操作简便、性能稳定、功能齐全、性价比高的产品。本设备利用等离子电源基本恒流的特性,通过检测等离子弧电压的变化来检测等离子割炬高度的变化,实时控制割炬与工件之间的高度。适用于具有恒流特性或在一定电压范围内具有恒流特性的等离子电源割炬的高度控制。特别适合于便携式切割机的割炬高度控制。

 

 

 

 

 


产品特点:
1,可编程切割任意平面形状零件。
2,动态图像显示,简单易学,直接由计算机将CAD文件转换成程序文件,通过U盘传输至主机,实现图像切割,也可以直接在主机进行编程设置。
3,导轨及滑块采用整体铝合金经高温失效拉模而成,取代了老款导轮模式。确保整个系统运行的稳定性及精度
4,整机纵向横向移动结构由高精度模具加导轮组成,避免了纵横向的抖动。
5,支持多国语言可自由转换。
6,经济实惠,轻巧便携,易于操作,工作稳定性强。有效屏蔽等离子高频干扰。
7,等离子切割时进行弧亚跟踪调高,可自行检测板材高度进行自动调整,有效避免撞枪及断弧等故障,有效保证割嘴的使用寿命。
8,可与国产等离子和进口等离子很好的兼容

 

系统特色:
·         多达45种常用图形库
·         图形比例、旋转、镜像
·         图形矩阵、交错、重复排列
·         根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧
·         公英制切换
·         图形钢板校正
·         可自定义坐标系
·         可自定义IO
·         系统和参数备份、在线升级
·         全中文/外文(英语、日语、俄语、法语,其它定制语种)操作菜单,中外文一键切换。
·         选行和选号
·         支持边缘切割、偏移切割
·         具有断电、断点保护记忆功能
·         /静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点
·         具有断电、断点保护记忆功能
·         支持文泰、TYPEIII|PM2000等特殊套料软件
 
 
 
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